THERMOCON / PROIECTARE ȘI TESTARE
Inginerie termică pentru ambalaje frigorifice
THERMOCON dezvoltă și testează ambalaje frigorifice pasive pentru transportul produselor farmaceutice și biotehnologice. Simulăm comportamentul ambalajelor noi și existente, construim prototipuri și le testăm în camera climatică. Verificăm dacă configurația de ambalare menține produsele în intervalul de temperatură cerut pe durata necesară a transportului.
Pentru ambalaje noi, trasee de transport modificate și cutii existente cu probleme de menținere a temperaturii.
De la calcule la ambalajul finit
Ne puteți contacta pentru o nouă cerință de transport sau pentru un ambalaj existent. Mai întâi stabilim etapele de dezvoltare și testele necesare proiectului dumneavoastră.
1. Calculul și proiectarea ambalajului
Calculăm și proiectăm ambalajul pe calculator. Adaptăm izolația, dimensiunile și elementele de răcire la cantitatea de produse, durata dorită a transportului și temperaturile exterioare estimate.
2. Realizarea prototipurilor
Realizăm modele frezate și prototipuri imprimate 3D. Acestea permit verificarea componentelor, a spațiului pentru produse și a poziției elementelor de răcire înainte de stabilirea configurației pentru testul de temperatură.
3. Testarea în camera climatică
Ambalajul pregătit este expus profilului de temperatură convenit. Măsurătorile arată dacă configurația respectă cerințele de temperatură și când apar abateri.
4. Producția cutiilor și a elementelor de răcire
THERMOCON și Schaumaplast produc cutii din EPS și EPP, precum și elemente de răcire. La începerea producției de serie, materialele, componentele și aranjarea lor trebuie să corespundă configurației testate.
Teste în camera climatică: verificarea configurației complete de ambalare
Se testează ansamblul complet de izolație, elemente de răcire și încărcătură, la temperaturile inițiale stabilite. Camera climatică reproduce profilul convenit al temperaturii exterioare, iar senzorii înregistrează evoluția temperaturii în punctele definite din compartimentul pentru produse.
Ce trebuie stabilit înainte de test
- Temperatură și durată: intervalul admis pentru produse și durata de verificat până la recepția mărfii.
- Încărcătură: cantitățile minimă și maximă de produse prevăzute și proprietățile unui eventual produs de substituție.
- Configurația de ambalare: poziția și pregătirea elementelor de răcire, precum și temperatura inițială a produselor.
- Profil de testare: vară, iarnă sau date măsurate pe traseu; timpi de așteptare suplimentari, în funcție de risc.
- Măsurare: pozițiile senzorilor, intervalul de înregistrare, etalonarea și criteriile de acceptare a testului.
Cum puteți folosi rezultatele
Analiza arată dacă ansamblul testat respectă limitele de temperatură convenite, în ce puncte de măsurare apar abateri și în ce moment. Pe această bază puteți decide dacă configurația este potrivită sau dacă trebuie modificate, de exemplu, numărul acumulatorilor, pregătirea ori izolația.
Pentru asigurarea calității, stabiliți documentele necesare: configurația de ambalare cu fotografii, condițiile de testare, planul punctelor de măsurare, curbele de temperatură și evaluarea după criteriile convenite.
Testul în camera climatică demonstrează comportamentul ambalajului în condițiile testate. Modul de utilizare și monitorizare pe traseul real face parte din calificarea procesului de transport. Detalii: calificarea ambalajelor termoizolante (în germană).
Simulare: compararea modificărilor înainte de următorul test
Modelăm pe calculator și ambalaje termoizolante existente. Astfel putem studia efectul unei alte configurații de ambalare sau al unei alte evoluții a temperaturii asupra produselor. Evaluarea riscurilor pe traseul de transport (în germană) ajută la selectarea opririlor intermediare și a timpilor de așteptare relevanți pentru analiză.
Exemplu: o zi în plus până la livrare
Transportul se prelungește cu o zi. Pentru calcul sunt necesare și temperaturile din această perioadă suplimentară: un depozit intermediar frigorific solicită cutia diferit față de unul fără control al temperaturii. Simularea ajută la identificarea modificării care merită testată în camera climatică, de exemplu adăugarea unor elemente de răcire. Testul ulterior arată dacă noua configurație respectă cerințele.
Relevanța simulării depinde de datele materialelor, de ipotezele modelului și de compararea cu măsurătorile.
Ce standarde sunt relevante pentru testul solicitat
THERMOCON folosește pentru testele în camere climatice date reale de temperatură și profiluri conform ISTA sau AFNOR. Ediția standardului și condițiile de testare aplicabile comenzii se stabilesc înainte de test.
ISTA 7E și Standard 20
ISTA 7E descrie testele de temperatură pentru ambalajele termoizolante folosite la expedierea coletelor. Standard 20 descrie procesul de dezvoltare și calificare. Un test cu profil 7E nu reprezintă, în sine, o certificare ISTA. Pentru paleți sau trasee speciale, adecvarea profilului trebuie evaluată separat.
AFNOR NF S99-700:2022
Standardul francez descrie calificarea termică a soluțiilor pasive de transport pentru produse din domeniul sănătății. Include o metodă standard și una cu adaptări specifice proiectului. Nu demonstrează rezistența la șocuri sau compresiune.
Ghidul UE privind GDP, capitolul 9
Ghidul UE privind buna practică de distribuție (GDP) impune condiții de transport adecvate pentru medicamentele de uz uman și o planificare bazată pe risc. Oferă cadrul pentru alegerea ambalajelor, dar nu este o metodă de testare în camera climatică.
ASTM D3103-20(2025)
Metoda evaluează performanța termică a ambalajului la temperaturi exterioare variabile. Poate fi relevantă dacă specificația de testare impune ASTM. Testarea conform acestei metode trebuie convenită separat înainte de plasarea comenzii.
Ghidul nostru despre profilurile de temperatură ISTA și AFNOR (în germană) explică alegerea profilului potrivit pentru o cerință de transport.
Informațiile necesare pentru proiect
Descrieți cerința de transport folosind, pe cât posibil, exemplul unei expedieri obișnuite. Pentru început sunt utile următoarele informații:
- Produs și cantitate expediată: dimensiuni, masă și încărcături minimă și maximă.
- Temperatură și transport: intervalul admis, timpul până la recepție, originea și destinația, precum și întârzierile cunoscute.
- Condiții de ambalare: camere frigorifice sau de congelare disponibile, pregătirea elementelor de răcire și spațiul la masa de ambalare.
- Documente existente: instrucțiuni de ambalare, desene, curbe furnizate de înregistratoare de temperatură sau rapoarte de testare anterioare.
- Obiectiv: de exemplu, transport mai lung, mai puține operațiuni de ambalare, dimensiuni exterioare mai mici sau altă cantitate de produse.
Nu aveți încă toate informațiile? Descrieți mai întâi procesul actual de expediere. Clarificăm aspectele rămase în discuția despre proiect.
Ar putea fi potrivit un ambalaj precalificat?
Înainte de dezvoltarea unui ambalaj nou, consultați sistemele noastre precalificate. Cantitatea de produse, durata transportului și cerințele de temperatură trebuie să corespundă configurației documentate și condițiilor de testare.