Kurzdefinition

Cold-Shock beschreibt die schädliche Unterkühlung frostempfindlicher Produkte. Er kann entstehen, wenn Produkte zu nah an zu kalten Kühlelementen liegen oder falsch konditionierte Akkus eingesetzt werden.

Bedeutung

Warum ist der Begriff in der Kühlkette wichtig?

Cold-Shock ist besonders kritisch bei 2-8 °C-Produkten, weil das Packout Überwärmung verhindern muss, ohne unter die untere Temperaturgrenze zu fallen. Wasserbasierte gefrorene Akkus, fehlende Spacer oder direkter Produktkontakt können riskant sein.

Freeze-Shock

Gefrorene Akkus

Direkter Kontakt

Temperaturgrenze

Passive Thermoverpackungen

Bedeutung für passive Thermoverpackungen

Risiken lassen sich durch PCM mit geeignetem Schmelzpunkt,gekühlte statt gefrorene Elemente, Abstandshalter, Inlays, Bench Time, definierte Packanweisung und Qualifizierung reduzieren.

Cold Shock in der Pharma-Kühlkette vermeiden

Risiken

Typische Fehler oder Missverständnisse

Mehr Kälte wird als mehr Sicherheit verstanden.

Cold Shock beim initialen Packout wird nicht betrachtet.

Produkt und Kühlelement berühren sich direkt.

Nur ein zentraler Sensor wird betrachtet, obwohl Randzonen kritischer sein können.

Häufig gestellte Fragen

Kann Cold-Shock auch im Sommer auftreten?

Ja. Cold-Shock entsteht nicht durch kaltes Wetter, sondern durch zu kalte Komponenten im Packout.

Geeignetes PCM kann helfen, wenn Schmelzpunkt, Konditionierung und Packout passen.